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系统构建 控制系统采用西门子控制系统，2台历史服务器保证数据完整，1台主工程师站，3台工程师站(组态和下装)，11台操作员站。控制网络采用点对点的通讯，传输速率和稳定性非常高，同时系统兼容各种通讯协议，可实现第三方设备的通讯需求。阀岛采用asco的可编程总线式阀岛，自带故障检测功能，具有安装、维修简单的特点。现场仪表有单\双回路温度变送器、压力变送器、无线雷达液位计、双法兰压差液位计、单法兰液位计、pH、溶氧、气动隔膜阀、气动角座阀、气动隔膜调节阀、质量流量计、电磁流量计、涡街流量计、压差流量计。总共约14 000个监测点。 AMS智能设备管理系统是指利用AMS 智能设备管理系统，管理人员可对现场设备进行配置，上海自动化控制系统免费咨询，上海自动化控制系统免费咨询，并对变送器的量程进行调节，维护人员可查看单个设备的状况，并对设备进行深入分析。根据这些信息，您可以对设备进行预维护工作，从而在问题发生之前避免隐患，可就地对一些现场设备进行组态，从而降低维护费用。在很多情况下，通过DELTAV和AMS系统生产商可以缩短**过30 %的安装和调试时间。同时AMS设备管理软件会自动记录所发生的修改，上海自动化控制系统免费咨询，及与此修改有关的一系列数据，如修改人员的资料等。

产品优势 1、全生产过程自动化，提高了生产效率，避免人工出错。 2、对生产过程数据进行集中监视和报警，有利于及时发现生产中的问题。 3、对生产数据进行实时记录，可随时追溯生产过程中的问题。 4、对罐体温度进行精确控制。 5、对灭菌效果进行定量控制。 6、 对人的操作权限进行控制，避免人为失误。 7、 在停气、停电等紧急情况可保证药液安全。 8、 操作站采用本地和远端结合的方式，大大提高系统可靠性和方便性。 9、过程控制器采用先进的PAC控制技术，控制过程更快更可靠。 10、现场采用实时以太网总线，大大提高了现场数据传输速度和可靠性。