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经典生物发酵的工艺流程 1.培养基或营养液配制工艺。首先将配料罐及其工艺管路进行清洗和，然后向罐内加入培养基的各种原料和溶媒，并启动搅拌和温度控制回路来加速营养物质的溶解，待培养基配制完成后将培养基转移到已经准备好的培养罐中，湖北自动化控制系统。 2.发酵工艺。该阶段是决定整个发酵生产过程成败的关键，也是整个生产工艺中相当复杂相当易受到污染的阶段，湖北自动化控制系统，湖北自动化控制系统。所以在生产前要将发酵罐及其工艺管路进行清洗和SIP(空消)，在罐内加入培养基后再进行SIP(实消)，在SIP结束的同时要启动罐压力、温度、溶氧的控制，以确保罐内的无菌性。当罐子的各项参数达到要求后进行接种培养，并在培养的不同阶段补加不同的营养物质，以保证生物发酵的正常进行。在培养过程中温度、溶氧、pH的控制是重中之重，它们不仅会影响发酵的效率，而且有时候还决定着菌体产物的合成方向(比如金色链丝菌在30℃时合成金霉素，**过35℃时，只产生四环素)。当培养到一定阶段后，需将种子转移到下一级发酵罐中继续培养，该过程中菌种容易发生染菌，所以在移种之前需要对整条移种管路进行彻底的SIP，并避免移种管路有死角。 3.分离提取工艺。分离提取的工艺主要有离心分离、浓缩、层析、过滤等。其中层析的控制工

主要功能 1、对配液配制全工艺过程进行自动控制。 2、可在本地端或远程端监视和控制生产过程。 3、生产过程数据保存到历史数据库，供用户随时查看或追溯。 4、提供生产过程中的故障实时报警机制，为运行人员检查设备提供参考。 6、实时计算罐体及管道温度值，实时控制时间。 7、自动控制罐体温度。 8、控制阀门开启程度来控制罐装压力。 9、灵活设置不同药品的工艺卡片，方便的工艺过程编制。 10、对系统温度、事件报警提供流水打印机功能。 11、提供历史数据查询和数据汇总报表功能。